Manyetik ayırıcıların pek çok türü vardır, ancak yanlış türün seçilmesi ayırma veriminin çok düşük olmasına neden olur. Viskozite, metal kirliliğinin türü, yoğunluk, nem, basınç ve sıcaklık gibi parametreler, özel prosesiniziçin doğru manyetik ayırıcıyı belirlemek için çok önemlidir.

Tutarlı kalite ve çıktıya sahip bir üretim hattı, ikinci büyük zorluktur. Her türlü etki, makinelerin düşük performans göstermesine neden olabilir. Bu aynı zamanda üretim hattınızdaki mıknatıslar için de geçerlidir.

Nüfuslar ve refah dünya çapında büyümeye devam ediyor. Bu da kaliteli gıdaya olan ihtiyacı artıracaktır. Gıda endüstrisindeki en büyük zorluklardan biri gıda güvenliğini sağlamaktır.
Yabancı cisimler veya bakteri üremesi gibi ürün kirleticilerinden kaynaklanan herhangi bir maliyetten kaçınmak istersiniz. Bunun nedeni, sonuçta yüksek maliyetlere ve itibar zedelenmesine yol açan reddedilme veya büyük ölçekli geri çağırmalara yol açmasıdır.

Metal kontaminasyonu şeklindeki yabancı cisimler, gıda ürünlerine şu yollarla ulaşır:

• kirlenmiş malzeme girişi
• makine aşınması ve yıpranması
• üretim hattının bakımı

Ürün kanalında bakteri üremesi, temizlenmesi zor olan yüzeyler, contalar veya geçişler ile gerçekleşebilir. Bu nedenle, iyi ürün akışına ve gıda açısından güvenli parçalara sahip, uygun şekilde temizlenebilir makineler önemlidir.

Bir ürün çok ısınırsa veya mıknatıslara zarar verirse ayırma verimliliği veya manyetik kuvvet düşebilir. Bu nedenle mıknatıslarınızı sık sık kontrol ettirmeniz önemlidir. Bu, HACCP ve EHEDG gibi uluslararası gıda güvenliği standartlarını karşılamaya devam etmeniz için mıknatısların hala düzgün çalışıp çalışmadığını doğrulamanıza olanak tanır.

 

Feyza YALÇIN
Kimyager

 

KAYNAKLAR

https://www.goudsmitmagnets.com/